PPH ERAR Sp. z o.o.
Od 1964 roku
Certyfikat ITB020-UWB-2063/W
Atest higieniczny PZHB.BK.60111.0220.2023
PN-EN 12825:2002
Polska produkcja
Dostawa 7–14 dni
BIM / Revit / DWG
PPH ERAR Sp. z o.o.
Od 1964 roku
Certyfikat ITB020-UWB-2063/W
Atest higieniczny PZHB.BK.60111.0220.2023
PN-EN 12825:2002
Polska produkcja
Dostawa 7–14 dni
BIM / Revit / DWG
PPH ERAR Sp. z o.o.
Od 1964 roku
Certyfikat ITB020-UWB-2063/W
Atest higieniczny PZHB.BK.60111.0220.2023
PN-EN 12825:2002
Polska produkcja
Dostawa 7–14 dni
BIM / Revit / DWG
Produkcja i środowisko

Zakład w Różanie. Własna energia, obieg zamknięty.

Dane produkcyjne i środowiskowe pochodzą z pomiarów zakładu oraz z deklaracji EPD wykonanej wg EN 15804+A2.

149 kW
moc własnej instalacji PV
239 kWh
pojemność banku energii
85%
recyklingu stali po demontażu

Zakład zasilany z własnej fotowoltaiki

149 kW
moc własnej instalacji fotowoltaicznej
239 kWh
pojemność banku energii

Pierwszą instalację fotowoltaiczną o mocy 50 kW uruchomiliśmy w 2022 roku. W 2024 roku dołożyliśmy bank energii o pojemności 239 kWh. W maju 2025 roku zwiększyliśmy moc instalacji z 50 kW do 149 kW. Magazyn pozwala zużyć na miejscu energię wyprodukowaną w ciągu dnia, zamiast oddawać nadwyżkę do sieci. Zasilane są z niej maszyny produkcyjne i elektryczne wózki widłowe transportu wewnętrznego.

Przynależność i zobowiązania

  1. Członek Stowarzyszenia Polski Ruch Czystszej Produkcji
  2. Sygnatariusz Międzynarodowej Deklaracji Czystszej Produkcji UNEP/ONZ — w rejestrze prowadzonym przez Stowarzyszenie Polski Ruch Czystszej Produkcji od 2022 r.
  3. Członek Klastra Gospodarki Cyrkularnej i Recyklingu — Krajowego Klastra Kluczowego od kwietnia 2023 r. (koordynator: Centrum Kooperacji Recyklingu)

Prowadzimy pełną ewidencję odpadów w BDO i raportujemy emisje do KOBiZE.

Produkt w obiegu zamkniętym

13,9 kg CO2 eq
ślad węglowy (GWP fossil) 1 m2 systemu ER 01 AL40 type ECO w modułach A1-A3, wg deklaracji EPD
85%
udział recyklingu stali po demontażu (moduły C3/C4 deklaracji EPD)
100%
separacja stali od płyty wiórowej po zakończeniu użytkowania; konstrukcja rozbieralna
10-15 lat
minimalny okres zachowania parametrów technicznych; modułowość pozwala wymienić pojedynczą płytę bez naruszania konstrukcji nośnej

Jeden metr kwadratowy kompletnego systemu waży średnio 26,5 kg. Analizy cyklu życia wykonano zgodnie z ISO 14040/44, ISO 14025 oraz EN 15804+A2. Uszkodzone płyty wiórowe wracają do dostawcy w zamkniętym obiegu zwrotu i recyklingu.

Karta końca życia

Bilans węglowy — moduły cyklu życia, kg CO2 eq / 1 m²

A1-A3 -21,8A4 +1,23A5 +1,77C1 +0C2 +0,46C3 +26,9C4 +8,48=razem +17,04 (A1-C4)·+15,49 (A1-C4 + D)

Ujemna wartość w modułach A1-A3 wynika z węgla biogenicznego zmagazynowanego w rdzeniu z płyty wiórowej. Węgiel ten pozostaje związany przez cały okres użytkowania podłogi i zostaje uwolniony dopiero na etapie przetwarzania odpadu, co ujmuje moduł C3. Dlatego wartości modułów podajemy razem — pojedynczy moduł nie opisuje pełnego cyklu życia wyrobu.

Podaj powierzchnię w m², aby pobrać kartę środowiskową.

Wyliczenie na podstawie deklaracji środowiskowej EPD dla ERAR System ER 01 AL40 type ECO. Dla pozostałych wariantów systemu wartości różnią się w zależności od wykończenia i konstrukcji.

Droga materiału przez zakład

  1. 01

    Stal

    Blacha na korpus płyty i konstrukcję nośną. Odpad stalowy wraca do obiegu hutniczego.

  2. 02

    Płyta wiórowa

    Rdzeń o gęstości produkcyjnej ERAR. Uszkodzone płyty wracają do dostawcy w obiegu zwrotnym.

  3. 03

    Prasowanie i klejenie

    Łączenie rdzenia z korpusem stalowym pod kontrolowanym naciskiem.

  4. 04

    Wykończenie

    Obrzeże, okleina i wykładzina docelowa zgodnie ze specyfikacją zamówienia.

  5. 05

    Kontrola i pakowanie

    Pomiar geometrii i nośności, pakowanie w partie zgodne z harmonogramem dostaw.

Pobierz deklarację EPD

Wskaźniki produktowe pochodzą z deklaracji środowiskowej EPD. Dokumenty źródłowe udostępniamy na życzenie.